УНМ-2000/6000 - МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ПЕРЕМЕННОГО И ИМПУЛЬСНОГО ТОКА СЕМЕЙСТВА "МАНУЛ"

Принцип работы средства магнитопорошкового контроля 

Портативный прибор УНМ-2000/6000 семейства «Манул» представляет собой магнитопорошковый дефектоскоп, обеспечивающий проведение измерений способом приложенного поля (СПП) и способом остаточной намагниченности (СОН) с использованием постоянного, переменного и импульсного тока с заданными параметрами. Внешние намагничивающие устройства, входящие в комплект – соленоиды, электромагниты, контактные устройства для подключения кабелей – позволяют производить продольное, поперечное и циркулярное намагничивание исследуемого объекта.

На контролируемую поверхность наносится специальный магнитный порошок, сухой или в виде эмульсии. Неоднородности магнитного поля в местах дефектов приводят к скоплению частиц порошка, таким образом «проявляя» скрытую картину.

Особенности конструкции и преимущества порошкового дефектоскопа УНМ-2000/6000:

• В семействе «Манул» устройство УНМ-2000/6000 способно обеспечивать наибольший ток намагничивания (до 6000 А в импульсном режиме), что позволяет контролировать изделия, имеющие большую массу или размеры, а также изготовленные из магнитотвердых сплавов.
• Прибор может быть включён в состав автоматизированных стендов контроля качества: имеются сетевые интерфейсы (LAN, Bluetooth, Wi-Fi) для подключения; микропроцессорное управление обеспечивает хранение и воспроизведение параметров намагничивания и размагничивания, протоколирование результатов контроля, автоматическое размагничивание.
• Конструкция модульная, допускает внесение изменений для реализации индивидуальных пожеланий заказчика.
• Полностью соответствует ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018 , РД 34.17.102-88, РД-13-05-2006 и иных российских и зарубежных стандартов в части требований, предъявляемых к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.
• Одобрено к использованию отраслевыми нормативными документами, в частности, на предприятиях РЖД.

Область применения 

Приборы магнитопорошкового контроля широко применяются в самых различных отраслях промышленности, строительства и транспорта, от сталелитейных и трубопрокатных заводов до организаций, занимающихся эксплуатацией и ремонтом машин, механизмов и транспортных средств. Магнитопорошковые дефектоскопы относятся к средствам неразрушающего контроля и поэтому могут применяться для обнаружения дефектов в изделиях и сооружениях, работающих под давлением, в том числе на предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, а также при эксплуатации трубопроводов.

В частности, приборы для проведения контроля магнитопорошковым методом хорошо зарекомендовали себя на предприятиях РЖД и метрополитена, занимающихся эксплуатацией и ремонтом подвижного состава, в том числе для контроля валов, колёс и колёсных пар, редукторов, рессор, сцепных устройств и других нагруженных узлов и деталей.

Технические характеристики УНМ-2000/6000

Токи намагничивания

Переменный,импульсный,выпрямленный (только для соленоида и электромагнита).
Погрешность измерения тока намагничивания – не более 10%.

Характеристики импульсного тока

Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании – (2±0,2) Гц.
Длительность импульсов тока – не менее 1,5 мс.

Магнитные характеристики соленоида

Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 100 А/см.
Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм - не менее 60 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида – не менее 80 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм - не менее 50 А/см.

Значения токов намагничивания

Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах – не менее 2000 А.
Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах – не менее 6000 А.
Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните – от 0,5 до 4,5 А.

Характеристики электромагнита

Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:
- 140 мм – не менее 75 А/см;
- 40 мм – не менее 300 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:
- 140 мм – не менее 100 А/см;
- 40 мм – не менее 400 А/см.

Режим работы

Режим работы – циклический: намагничивание/пауза.
Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с.
Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с.
Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме.
Время установления рабочего режима – не более 15 с.
Продолжительность непрерывной работы – не менее 8 часов.

Параметры электропитания

Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Потребляемая от сети мощность – не более 5 кВА.

Массогабаритные характеристики

Габаритные размеры устройства (ш×в×г) – не более 267×245×465 мм.
Масса устройства – не более 50 кг.

Прочие характеристики

Средняя наработка на отказ – не менее 12500 ч.
Среднее время восстановления работоспособности – не более 6 ч.
Средний срок службы устройства – не менее 10 лет.

Соответствие стандартам

Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.

Распознавание подключаемой нагрузки

Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита

Управление током подключаемой нагрузки

Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов