Лазерные 3D-сканеры

Оборудование для создания цифровых моделей

Лазерные 3D-сканеры применяются для получения точной цифровой копии физического объекта. С их помощью можно измерять геометрию деталей, анализировать форму и сравнивать результат с проектной моделью.

Такие системы используют в машиностроении, при модернизации изделий и в задачах контроля.

Компания Велмас поставляет различные типы 3D-сканирующих решений для лабораторий и производственных участков.

Как выполняется сканирование

Измерение основано на регистрации отражённого лазерного излучения. В зависимости от технологии расстояние до поверхности рассчитывается разными способами.

1. Триангуляционный метод

Камера фиксирует положение лазерной линии на поверхности. По геометрическим параметрам система вычисляет координаты точек.

Подходит для:

• детальной оцифровки небольших объектов;
• работы с изделиями сложной формы;
• задач, где важна высокая точность.

2. Измерение по времени пролёта (ToF)

Система фиксирует время возврата лазерного импульса. Метод применяется при работе с крупными объектами и большими расстояниями.

Используется для:

• архитектурных и строительных измерений;
• сканирования габаритных конструкций;
• обследования объектов на производстве.

3. Фазовый принцип

Расстояние определяется по изменению фазы отражённого сигнала. Обеспечивает стабильность измерений и низкий уровень шумов.

4. Комбинированные решения

Некоторые системы совмещают несколько подходов, что позволяет адаптировать измерения под разные задачи.

Форматы оборудования

Стационарные установки

Размещаются в лабораториях или на контрольных участках. Обеспечивают стабильные условия измерения и подходят для точной оцифровки деталей.

Портативные модели

Компактные устройства, позволяющие проводить измерения непосредственно на объекте. Применяются при выездных работах и на производстве.

Автоматизированные комплексы

Интегрируются в технологические линии и работают без постоянного участия оператора. Используются при серийном выпуске продукции.

Применение

Обратное проектирование

• получение цифровой копии детали;
• восстановление геометрии при отсутствии чертежей;
• доработка существующих изделий.

Контроль геометрии

• сравнение с CAD-моделью;
• поиск отклонений формы;
• проверка сборки.

Разработка и прототипирование

• создание цифровой базы для 3D-печати;
• тестирование новых решений;
• подготовка опытных образцов.

Отраслевые задачи

• машиностроение;
• авиационная техника;
• энергетическое оборудование;
• изготовление оснастки и форм.

Преимущества метода

• бесконтактное измерение;
• работа с объектами разной формы и размера;
• высокая скорость получения данных;
• возможность многократного анализа без повторного доступа к оригиналу.

Программная обработка

Сканеры комплектуются ПО для:

• объединения отдельных сканов;
• очистки облака точек;
• построения полигональной модели;
• сравнения с CAD-данными;
• подготовки файлов для дальнейшего проектирования.

Поддержка и внедрение

Компания Велмас оказывает помощь в выборе оборудования с учётом размера объектов, требуемой точности и условий эксплуатации.

Доступны обучение персонала и техническое сопровождение.